Compania are unități moderne de vopsire cu pulbere în ambele fabrici. În Bielsko-Biała se află linia complet automatizată, performantă, dotată cu cabine de vopsire rapidă. Cabina de tip „sandwich” și sistemul de alimentare și recuperare a pulberii permite utilizarea eficientă a vopselei și la schimbarea rapidă a culorii – timpul de schimbare a fost scurtat de până la aprox. 15 minute. Întregul proces de vopsire este controlat de calculator, ceea ce garantează stabilitatea și repetabilitatea parametrilor de vopsire, inclusiv a grosimii stratului. Supravegherea eficientă a parametrilor de vopsire este atestată de certificate ale organizației Qualicoat și ale furnizorului de vopsele sub formă de pulbere IGP.
Datorită modernizării și extinderii altor elementele ale liniei de vopsire, unitatea Aluprof din Bielsko-Biała este capabilă, în prezent, să vopsească lunar până la 200 mii. m2 de suprafață. Aceasta dispune de toate tipurile de vopsele sub formă de pulbere din întreaga paletă de culori RAL sau NCS, există, de-asemenea, posibilitatea de vopsire cu utilizarea pulberii din seria ATEC – cu efecte speciale de tip structurat mărunt sau grosier, cu efect metalizat sau cu nivel de luciu variat. Unitatea de vopsire realizează și suprafețe cu vopsire de tip imitații de lemn din seria ADEC.
Parametrii elementelor
Parametrii elementelor
Elementele vopsite potavea următoarele dimensiuni
-
lungime de până la:
7200 mm
-
lățime de până la:
500 mm
-
înălțime de până la:
1400 mm
Parametrii pieselorvopsite sunt următori
-
lungime max:
7200 mm
-
lățime max.:
400 mm
-
înălțimea dispozitivului
de agățat:1800 mm
-
greutatea materialului
agățat până la:300 kg
Datorită liniei de vopsire manuală suplimentară, compania se poate adapta la cerințele clienților în funcție de volumul comenzii și termenul de realizare.
Unitatea de vopsire cu pulbere modernă din cadrul Fabricii ALUPROF din Opole este o altă investiție a companiei, pusă în funcțiune în anul 2011. Linia care funcționează acolo este destinată pentru vopsirea pieselor din aluminiu, inclusiv: profilelor extrudate, elementelor turnate sub presiune și a tablelor.
Linia are sistemul de comandă central care permite la gestionarea eficientă a tuturor proceselor tehnologice. Datorită traverselor codificate este posibilă programarea traseului corespunzător de trecere. Fluxul de material automat, lin și corect asigură obținerea obiectivelor stabilite de producție și de performanță, calculate ca fiind de 1,2 – 1,4 mln mp./an de suprafață vopsită. Profillele și piesele turnate din aluminiu odată vopsite se scot abia după parcurgerea întregului proces tehnologic.
Cabina din material plastic, tip sandwich este dotată cu:
- sistem automat de suflare a pereților,
- sistem de schimbare rapidă a culorilor în cadrul sistemului automat și manual,
- sistem de separare și recirculare a vopselei-pulbere (ciclon și filtru terminal),
- sistem automat de curățare a pompelor, furtunurilor și a pistoalelor
