L’urban mining transforme en profondeur la manière dont le secteur de la construction aborde l’approvisionnement en matériaux. Il repose sur un principe fondamental : l’existant constitue une réserve précieuse de ressources. Chaque bâtiment destiné à la démolition ou à la rénovation recèle un potentiel considérable de réutilisation. Aluprof met activement en œuvre cette approche en produisant des profilés en aluminium à partir de matière recyclée, optimisant ainsi les coûts de production tout en réduisant significativement l’empreinte carbone de ses solutions.

L’économie circulaire dans l’architecture

L’urban mining dépasse largement le cadre du recyclage tel qu’il est traditionnellement envisagé. Il s’agit d’un processus porté par une innovation technologique continue, qui étend la logique de circularité à des étapes du cycle de vie des produits longtemps négligées – de la fin d’usage jusqu’au traitement final. Face à la raréfaction des ressources naturelles, le passage d’un modèle linéaire fondé sur le schéma « extraire–produire–jeter » à une économie circulaire s’impose désormais comme une nécessité.

Selon le rapport Deloitte « De la ressource à la ressource », les déchets de construction et de démolition représentent près de 40 % de l’ensemble des déchets générés dans l’Union européenne. L’urban mining transforme la manière de penser l’architecture contemporaine et le secteur du bâtiment, tout en permettant aux fabricants de renforcer la compétitivité de leurs produits. Depuis de nombreuses années, Aluprof applique et promeut de manière cohérente une gestion durable des ressources, en mettant l’accent sur la maximisation de l’utilisation de l’aluminium recyclé.

Dans les processus de construction modernes, la technologie de réalisation des bâtiments n’est pas le seul facteur déterminant ; le choix conscient des matériaux utilisés est tout aussi essentiel. L’aluminium se distingue par ses propriétés exceptionnelles : il ne perd pas ses performances techniques au fil des cycles de recyclage. Il peut être refondu indéfiniment tout en conservant la plus haute qualité.

« Dans le processus de construction, il est essentiel non seulement de savoir comment nous construisons, mais surtout quels matériaux nous utilisons. Jusqu’à 75 % de l’aluminium jamais produit reste aujourd’hui en circulation, précisément parce qu’il ne perd pas ses propriétés au fil des cycles de recyclage. Il peut être refondu à l’infini tout en conservant une qualité intégrale. Les produits Aluprof fabriqués à partir d’aluminium recyclé répondent exactement aux mêmes normes que ceux issus de métal primaire. » – Aleksandra Baksik, responsable du développement durable, Aluprof SA

Les bénéfices environnementaux et économiques du recyclage de l’aluminium

La dimension concrète de l’urban mining se manifeste dans les processus de production. Les profilés en aluminium modernes et économes en énergie, utilisés par Aluprof pour la fabrication de systèmes avancés de fenêtres et de portes ainsi que de systèmes de protection solaire, sont produits dans la fonderie spécialisée du Groupe Kęty. En raison de sa capacité de production, cette installation figure parmi les centres de recyclage de l’aluminium les plus grands et les plus modernes en Pologne.

Les données pour la seule année 2025 sont particulièrement impressionnantes : pas moins de 36 629 tonnes de déchets d’aluminium ont été refondues dans la fonderie.

Les bénéfices liés à la réutilisation de ce métal sont multiples et couvrent à la fois des aspects environnementaux et économiques.

« Pour nous, le recyclage de l’aluminium n’est pas seulement un enjeu environnemental, c’est aussi un argument économique. La production d’aluminium secondaire ne nécessite que 5 % de l’énergie requise pour produire de l’aluminium primaire. Elle permet de réduire la consommation d’eau de 95 % et de limiter les émissions de poussières et de gaz de 90 %. Cela se traduit directement en termes de coûts et de compétitivité. » – Maciej Budziński, directeur de la politique environnementale, Grupa Kęty SA

Le processus d’approvisionnement en matière secondaire au sein du Groupe Kęty repose sur deux piliers principaux. Le premier est constitué de déchets post-consommation, issus de produits arrivés en fin de vie (par exemple des façades démontées ou des menuiseries usées). Le second correspond aux déchets pré-consommation, comprenant les rebuts de production et les excédents générés lors des processus de fabrication avancés de composants et structures en aluminium.

Afin de garantir la plus haute qualité du produit final, des procédures de contrôle strictes ont été mises en place lors de l’achat des déchets. Ainsi, seul de l’aluminium propre, exempt de toute impureté susceptible d’altérer les propriétés de l’alliage, est introduit dans les fours de fusion.

Des profilés aluminium bas carbone pour une construction durable

Les déchets d’aluminium recyclés trouvent une nouvelle vie sous la forme de produits innovants, en phase avec les tendances mondiales de l’économie circulaire. Cela répond à la croissance rapide des exigences du marché dans le secteur de la construction durable. Afin de répondre aux attentes d’architectes ainsi que de promoteurs et de particuliers de plus en plus sensibilisés, Aluprof a développé une gamme spécialisée de profilés, mettant l’accent sur les paramètres d’émissions et une forte teneur en aluminium recyclé.

Dans le cadre de cette gamme de produits à vocation environnementale, deux principales variantes sont proposées :

• Ultra Low Carbon – billettes ultra-faiblement émissives (1,24 eCO₂/kg), dont 85 % d’aluminium issu du recyclage post-consommation,
• Low Carbon – billettes faiblement émissives (2,9 eCO₂/kg, contre une moyenne européenne de 6,6 eCO₂), dont 65 % d’aluminium issu du recyclage.

L’utilisation de solutions Low Carbon et Ultra Low Carbon dans les projets architecturaux permet aux promoteurs et aux particuliers de réduire l’empreinte carbone globale des bâtiments nouvellement construits. Il s’agit d’une étape majeure vers la neutralité climatique du secteur de la construction.

Une architecture responsable

Malgré une prise de conscience environnementale croissante, à l’échelle mondiale, seulement environ 20 % des déchets générés par le secteur de la construction sont aujourd’hui recyclés. Aluprof répond à ce défi en mettant en œuvre des solutions technologiques innovantes visant à optimiser ses processus de production, tout en promouvant activement l’idée d’urban mining à travers une collaboration étroite avec le milieu architectural.

Un exemple concret de cet engagement est le projet de la nouvelle façade du siège principal de l’entreprise à Bielsko-Biała. Le concept architectural a été élaboré par Przemo Łukasik, du cabinet reconnu Medusa Group. La singularité de ce projet réside dans le fait que la façade sera réalisée à partir de profilés en aluminium issus de surplus de production provenant d’autres réalisations.

« L’architecture de demain doit se caractériser par la responsabilité et la sobriété dans l’utilisation des ressources de la planète. L’utilisation de profilés recyclés dans ce projet montre que nous sommes prêts à adopter une construction qui ne se contente pas de consommer, mais qui réutilise et transforme sa propre histoire matérielle. L’urban mining et la réutilisation des matériaux ont une dimension écologique, esthétique et éthique. Elles nous donnent, à nous architectes, les moyens de créer des espaces de qualité de manière plus durable. Comme toujours, tout ne dépend pas de l’architecte : il faut aussi un maître d’ouvrage qui comprenne non seulement les tendances, mais aussi les bénéfices qu’une telle approche peut apporter à notre planète commune. » – Przemo Łukasik, Medusa Group

Le matériau a ainsi reçu une seconde vie, devenant non seulement un élément structurel et visuel clé de la façade, mais avant tout un manifeste clair des transformations nécessaires dans le secteur.