In entrambi i suoi stabilimenti, Aluprof dispone di moderni impianti di verniciatura a polvere. A Bielsko-Biała si trova la linea ad alta resa, completamente automatizzata e allestita con cabine di verniciatura rapidamente intercambiabili. La cabina “sandwich” e il sistema di alimentazione e di recupero della polvere consentono di utilizzare efficacemente la vernice e di cambiare colore rapidamente – i tempi di permuta sono stati ridotti a circa 15 minuti. L’intero processo di verniciatura è controllato da un computer, garantendo così la precisione e costanza nell’applicazione dei parametri di verniciatura, tra cui lo spessore del rivestimento. L’efficacia del controllo sui parametri di verniciatura è confermata dai certificati ottenuti dall’organizzazione Qualicoat e dal fornitore di vernici in polvere IGP.
Grazie alla modernizzazione e all’ingrandimento di altri elementi della linea di verniciatura lo stabilimento della Aluprof di Bielsko-Biała oggi è in grado di verniciare fino a 200 mila mq di superficie al mese. Dispone di tutti i tipi di vernici a polvere dell’intera gamma di colori RAL o NCS, nonché di polveri della serie ATEC – con effetti speciali, tipo struttura fine e grossa, con effetto metallico oppure con lucido differenziato. La verniciatura realizza anche le superfici effetto legno della serie ADEC.
Avere le seguenti dimensioni
Lunghezza fino a:
Altezza fino a:
Larghezza fino a:
Particolari verniciati
Lunghezza max:
Altezza della staffa:
Larghezza max:
Peso massimo sulla staffa fino a:
Grazie alla linea di verniciatura manuale l’azienda può adattarsi velocemente alle necessità di clienti per quanto riguarda i volumi dell’ordine e le tempistiche di realizzazione.
Il reparto di verniciatura a polvere moderno presso lo Stabilimento di ALUPROF in Opole è un altro investimento dell’azienda implementato nel 2011. La linea operante presso lo stabilimento è dedicata alla verniciatura dei particolari in alluminio, inclusi: profili estrusi, pressocolate e lamiere.
La linea dispone del sistema centrale di comando che permette una gestione efficace di tutti i processi tecnologici. Le traverse codificate permettono di programmare un percorso corretto. Il flusso del materiale agile e automatico permettono di ottenere i target di produzione attesi stimati a circa 1,2 – 1,4 mln mq/anno di superficie verniciata. I profili e le colate in alluminio appesi sulle bilancelle sono scaricati solo dopo l’attraversamento dell’intero processo tecnologico.